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1、風管應為金屬材(cái)料製作,咬口縫均應膠封。
2、風管應(yīng)有足夠內徑,控製風速在以下範圍(wéi): 總管 7~9m/s
無風口支管或幹(gàn)管 5~7m/s 有風口支管(guǎn)或幹(gàn)管 3~5m/s
3、風管法蘭之間均應有密封(fēng)墊,密封墊材料宜為閉孔海綿橡(xiàng)膠,嚴禁采用橡膠、乳膠海(hǎi)綿(mián)、聚乙烯、厚(hòu)紙板等含開(kāi)孔孔隙和易產塵、易老化的材料。厚度不應小於5mm。密封墊上不得有塗(tú)料。
4、風管與(yǔ)設備之間應有柔性短管,外表不得結露,當有此可能時應改為雙層短管。 單(dān)層短管必須光麵朝裏(lǐ),雙層時外層應光麵(miàn)朝外。
5、安裝在負壓段(duàn)的柔性(xìng)短管應處於繃緊(jǐn)狀態。
6、送風管上應按設計要求設消聲器、防火閥。消聲器一節應不(bú)小於900mm。
7、空調器(箱)內,至(zhì)少(shǎo)應有表冷器和(hé)加熱器,不得無加(jiā)熱器(特殊幹(gàn)燥地區如(rú)新疆除外(wài))。寒冷地區空調(diào)器(qì)(箱)或(huò)新風空調(diào)器(箱)入口必須有預熱器。
8、送(sòng)風末端過濾器,應是亞高效過濾器或玻璃纖維濾紙的(de)高效過濾器(qì),不得用木質框架。折疊形的濾芯和(hé)分隔板必須緊密(mì)堅挺,不(bú)得有明(míng)顯鬆軟晃動現象。 9、送風末端過濾(lǜ)器不應安在空調箱(xiāng)內,應安在送風口。如不能安在(zài)送風口,應安在離高效送(sòng)風口較近的管道或夾層、頂棚內。
10、送風口擴散板不應采用空調係(xì)統(tǒng)用的(de)平(píng)麵散流器。
11、高效過濾(lǜ)器和框架之間必(bì)須密封。在《潔淨(jìng)室施工(gōng)及驗收規範》規定的密封方法(fǎ)中,采用密封條的應符合5.3的要求。壓(yā)緊螺栓最少采用(yòng)四角8點壓緊,不得隻壓每邊中點。不得隻用密封膠粘住過濾器,不得在風口內(nèi)將過濾器懸空托起,在空隙內打膠。所有密封方法均不得妨(fáng)礙過濾器拆換,增加(jiā)拆(chāi)換(huàn)難度。
12、單向流潔(jié)淨室每一個送風口高效過濾(lǜ)器均應有工(gōng)程驗收時現場掃描檢漏合格報告,報告應由第三(sān)方有資質的檢驗單位(wèi)出具。更換過濾器後(hòu)應有更換方和用戶共同(tóng)確認的現場掃描檢漏合格(gé)報告。
亂流潔淨室上(shàng)述風口檢漏抽查(chá)數量應達到風口總數的20%,並不少於2個。 對修補1次後仍漏的(de)過濾(lǜ)器應予(yǔ)更換,並有記錄。
13、對可能發生具有Ⅲ、Ⅳ類(lèi)生物危險度的高危(wēi)生(shēng)物氣溶膠並須嚴防交叉汙(wū)染的場合(如動物飼養室、不能(néng)停止生產的生物製品車間)的送風係統(tǒng)應(yīng)具有可不在室內換高效過濾器、換過濾器時可不停止係統運行的功能。