常規（guī）不鏽鋼（gāng）風管加工流程是怎樣的？

1、管子下料

⑴、下料應嚴格按設（shè）計單線圖進行，切割（gē）前材料尺寸應仔細核對（duì）。數控剪板機直條（tiáo）下料（liào）（誤差正負0.1mm）

⑵、下料時應根據管子長短合理排料（liào），減少浪費。對數量少，管徑大，管壁厚及其它特殊材質管道，應先整體排料再下料，嚴（yán）格控製管子的（de）用量，對100mm以上的（de）切割餘量不能作為廢料處理，應按材質登記（jì）保管以便備用。

⑶、切（qiē）割後的管材標識若被破壞，應在剩餘管材上複製原（yuán）有（yǒu）標識。材料標（biāo）識要求見附表（biǎo）四（sì）。

⑷、不鏽鋼管材須用機械或等離子切割，其（qí）餘管材可用火焰（yàn）切割下料和製備坡口，切口（kǒu）表麵應平整，無裂紋、重（chóng）皮、毛刺凹（āo）凸、縮口，熔渣（zhā）、氧（yǎng）化（huà）物、鐵屑等應及時去掉（diào）。

⑸、切口端麵的傾斜偏差△不大於管外徑的（de）1**，且不超過2mm。

2、坡口製備要求

管道（dào）連接主要是焊接方式，坡（pō）口是焊接的**條件，須按規範規定進行（háng），中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道采用YV（雙V）型坡口，坡口加工應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和（hé）氧化鐵（tiě）等，用角向磨光機將坡口和附近10mm範圍內打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執行（háng）。

3、焊口（kǒu）組對

管道組對前，將（jiāng）接口內外表（biǎo）麵（miàn）25mm範圍（wéi）內的泥垢（gòu），油（yóu）汙、鐵鏽（xiù）等清除幹淨，用鋼絲刷或拖布（bù）將管（guǎn）內雜物清除（chú）。對預製和安裝時未封閉的管段，應采取（qǔ）措施封堵管口，避免雜物進入管道內。

4、預製允許偏差：

⑴、法蘭麵（miàn）與（yǔ）管中心垂直度：DN<100時0.5mm，100≤DN≤300時1.0mm，DN>300時2.0mm；

⑵、尺寸偏差：自由（yóu）管段±10mm，封閉管段±1.5mm

管子對口（kǒu）時應在距（jù）接口中心200mm處測量平直（zhí）度

當DN<100mm時，a<1mm；DN≥100mm時，a<2mm；但（dàn）全長允許偏差（chà）小於10mm。當管子公稱直徑小於（yú）100mm時，允許偏差值α為1mm；當管子公稱直徑大或等於100mm時（shí），允許偏差值α為2mm；但全長的偏差值不得超過10mm。

5、管道預製件應按規（guī）定要求編（biān）號（hào）（管線號、焊口編號和焊工號）以便於質量控製和安裝時查找。

6、預製完畢的管段，應（yīng）將內（nèi）部清理幹（gàn）淨，並及時封閉管口，保（bǎo）證（zhèng）管內清潔。特別（bié）指出，本工程所有管口在（zài）安裝（zhuāng）前須全（quán）部封閉，確保預製管道進入現場**封堵（dǔ）。

7、等厚管道對接焊口的組對應做到內（nèi）壁齊平,內壁錯邊量不宜超（chāo）過（guò）壁厚的10**,且不大於2毫米（mǐ）。

8、不（bú）等厚管道組成件組對（duì）時,當內壁錯邊量超過1.5mm或外壁錯邊量超過3mm

9、相鄰焊口間（jiān）距要求

環焊（hàn）縫中心麵間距：DN≥150mm不小於150mm，DN<150mm不（bú）小於管外徑；

縱焊縫近點間（jiān）距應大於等於5倍管子壁厚；

支（zhī）管開孔（kǒng）距主管環焊縫（féng）或縱焊縫的（de）近點間距（jù）不小於3倍主管壁厚。

10、當耳柱、支架焊接（jiē）在（zài）管子上（shàng）時（shí），支架或耳柱焊口不應穿越（yuè）管子（zǐ）或管件（jiàn）焊口。

11、焊接組對時的點固焊及固定卡具焊縫的（de）焊接（jiē），要求同（tóng）正式焊（hàn）接（jiē）。

12、拆除固定卡具時，禁止用（yòng）榔頭直接敲掉，應用砂輪機或氣焊火焰去掉，火焰切割限於焊縫外層。與母（mǔ）材接觸部分用砂輪機打（dǎ）磨去除，若有缺陷應作滲透（tòu）檢驗合格後修複。

13、焊縫（féng）表麵不得有裂紋、焊縫不（bú）得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬（yǎo）邊深度不大於0.5mm，在任何一段連續為300mm長焊縫中不大於50mm，焊縫表麵不得有局（jú）部密集氣孔、單（dān）個氣孔和夾渣。

14、焊接完成後應及時清除焊縫表麵的渣皮（pí）、飛濺（jiàn），並對管道焊縫表麵質量進行自檢。

15、不鏽鋼（gāng）風管、配件焊接接頭焊後應（yīng）進行酸洗與鈍化處理，用不鏽鋼專（zhuān）用酸（suān）洗鈍化液（膏）處（chù）理不（bú）鏽鋼接頭表麵，清除焊接時產生的氧化物。